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蒸餾裝置在石油煉制過程中的優化配置分析

發布時間:2019-04-27 11:04所屬分類:化工生產瀏覽:1加入收藏

摘要:蒸餾裝置在石油煉制過程中占有重要的作用,進行蒸餾操作時,優化配制常壓蒸餾塔和減壓蒸餾塔,可達到預期的生產效率,滿足石油煉制的技術要

  摘要:蒸餾裝置在石油煉制過程中占有重要的作用,進行蒸餾操作時,優化配制常壓蒸餾塔和減壓蒸餾塔,可達到預期的生產效率,滿足石油煉制的技術要求。對原油蒸餾的常減壓設備進行優化配置,降低石油煉制過程中的各種能量消耗,提高石油煉制的效率。

  關鍵詞:石油煉制過程;蒸餾裝置;優化配置

石油煉制過程論文

  引言

  蒸餾技術是對石油餾分進行分離加工處理的工藝技術措施,經過蒸餾處理,得到煤油、柴油、汽油等餾分,為石油煉制提供最佳的解決方案。對石油煉制過程中的蒸餾裝置進行優化配置,能夠提高蒸餾的效率,通過石油煉制生產現場的實踐,優化設計各種蒸餾設備,采取節能的設計,防止能耗過高,而影響到石油煉制的經濟效益。加強對蒸餾裝置的安全管理,提高裝置安全運行的效率。

  一、石油煉制工藝

  石油煉制生產過程中,應用蒸餾裝置進行分餾和蒸餾操作,得到合格的汽油、柴油等產品,滿足石油煉制的技術要求。蒸餾的過程包括常壓蒸餾和減壓蒸餾兩個組成部分。常壓蒸餾使用的設備為常壓蒸餾塔,通過常壓蒸餾可以切割出柴油、汽油等成分,而高沸點的餾分,在溫度升高后,能夠實現熱裂解反應,生產出較多的烯烴,影響到正常的生產過程,因此,繼續進行減壓蒸餾,使用減壓蒸餾塔,并應用抽真空的設備,降低設備的壓力,獲得更多的餾分油,在煉油廠通過常壓和減壓蒸餾設備,完成石油煉制的過程。

  二、石油煉制過程中蒸餾裝置的優化配置

  石油煉制過程的蒸餾裝置,以完成石油蒸餾的任務,優化配置各種生產設備,保證石油煉制的安全,得到高品質的柴油、汽油等產品,滿足石油煉制的需要。

  1、石油煉制蒸餾裝置概述

  石油煉制過程中,通過蒸餾處理,得到最佳的油品,實現石油化工生產的目標。設置常壓加熱爐和減壓加熱爐,給油品提高溫度。設計四個蒸餾塔設備,分別為初餾塔、常壓塔、汽提塔、減壓塔,實現對石油煉制過程中的蒸餾操作。

  換熱器和冷凝器設備的應用,將熱的蒸汽轉化為液體。應用各種泵機組實現對液體的輸送,離心泵輸送油品及原料油的輸送,保證蒸餾工藝的順利進行。還需要配置一些容器和儲罐等,對成品進行儲存,達到石油煉制生產的基本要求。

  2、石油煉制蒸餾裝置的優化

  為了達到石油蒸餾的技術要求,對石油煉制過程中的蒸餾裝置進行優化配置,滿足石油煉制工藝的技術要求。

  原油的換熱系統,將原油通過儲罐泵輸到石油煉制系統中,經過換熱器與熱的油品進行熱能的交換,使石油蒸餾過程中的預熱得到合理的利用。將原油進行脫鹽和脫水處理,在脫鹽罐中進行,達到預期的脫除效果。在電脫鹽罐內通過高壓交直流電場的作用,將原油中的化合物和水脫除。優選最佳的電脫鹽設備,使其達到理想的脫除效果。經過處理的原油通過加熱爐提高溫度后,進入初餾塔,進行初餾處理。初餾塔按照最優化的設計思路,保證塔板的設計,滿足原油蒸餾的技術要求。

  在初餾系統中,優化的初餾塔設計六層塔板,原油進入初餾塔后,形成了氣液兩段,氣相進入到精餾段,第六層塔板以上,而液相向下流動,經過提餾段的作用,分別從塔頂和塔底流出不同的成分,然后進入到常壓系統,經過加熱爐提高溫度后,進行常壓蒸餾操作。常壓蒸餾塔設計多層塔板,經過逐級的分餾技術,得到常壓蒸餾的物料。然后經過減壓裝置,進一步進行精餾處理,得到需要的油品,使其達到產品的質量標準。

  通過對石油蒸餾設備的優化配置,合理控制生產運行參數,逐級進行蒸餾操作,才能減少油品中的雜質成分,獲得高品質的柴油和汽油等產品,滿足石油煉制生產對產品的質量要求。

  3、石油煉制蒸餾裝置的安全運行措施

  在石油煉制蒸餾過程中,涉及到各種生產參數的控制,由于石油的易燃、易爆的特性,在裝置運行過程中,很容易發生安全事故。因此,對蒸餾裝置進行優化配置,并實施安全操作管理,防止各級各類安全事故的發生,保證安全平穩地完成石油煉制的任務。

  在石油煉制蒸餾的過程中,首先對原油進行預處理,脫鹽和脫水處理,是為了解決原油儲運、加工和對設備的危害問題,因此,采取電除鹽器,對其內部結構進行優化設計和配置,使其達到最佳的除鹽和脫水的效果。一段的蒸餾處理過程中,應用精餾塔進行一次汽化和一次蒸餾的操作,實現了原油組分的一次分餾的效果。二段的精餾過程,進行了二次的分餾作業,經過兩個精餾塔,經過兩次的汽化,進行常減壓蒸餾,使用初餾塔和常壓塔均能夠實現二段的精餾操作。

  三段的蒸餾操作,是應用三個精餾塔,在石油煉制過程中,應用的蒸餾設備越多,操作維護的難度越大,為了保證各種塔設備安全運行,必須采取最佳的管理措施,延長石油蒸餾裝置的長周期運行,減少裝置的檢修及停車的頻次,才能提高石油煉制的效率,達到設計的生產目標。

  由于石油煉制過程的溫度和壓力條件的限制,需要采取各種自控儀表,對生產過程進行實時的監控和管理,防止發生安全事故。對石油煉制過程實施安全風險管理,確定安全風險等級,實行安全隱患排查機制,對裝置的日常維護保養過程中,及時發現安全隱患的存在,立即采取應對措施,及時排除安全隱患。避免發生嚴重的安全事故,造成人身傷害或者財產的損失,使石油煉制蒸餾過程安全平穩地運行,達到預期的產品收率。

  三、結論

  通過對石油煉制過程中蒸餾裝置的優化配置的研究,優化了蒸餾裝置和設備,更好地完成蒸餾的生產任務,達到石油煉制的效果,得到更高品質的石油煉制產品,滿足石油化工市場的需求。對石油煉制過程蒸餾的裝置進行優化配置,設計最優的生產工藝流程,決定選擇幾級的蒸餾塔,對塔板結構進行優化設計,使其滿足石油蒸餾的技術要求,節約各種能量的消耗,降低石油煉制的成本,才能提高石油煉制的生產效率。

  參考文獻

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  推薦閱讀:《石油政工研究》是經國家新聞出版廣電總局批準,國內外公開發行的大型社會科學類雜志;是中國石油天然氣集團公司主管,集團公司思想政治工作部(企業文化部)主辦。


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